[一]、閥門機(jī)床五軸聯(lián)動技術(shù)
目前，閥門機(jī)床多是五軸聯(lián)動的閥門機(jī)床，五軸聯(lián)動閥門機(jī)床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動閥門機(jī)床一般采用“3+2”的結(jié)構(gòu)，不僅可以實(shí)現(xiàn)X/Y/G三個(gè)軸的運(yùn)動，還可以實(shí)現(xiàn)另外兩個(gè)軸的回轉(zhuǎn)。五軸聯(lián)動閥門機(jī)床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸可分為以下兩種實(shí)現(xiàn)方式：一是工作臺回轉(zhuǎn)軸；二是依靠主軸頭的回轉(zhuǎn)；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸頭擺動結(jié)合的五軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)。五軸聯(lián)動閥門機(jī)床以歐美、日本為代表，這此或地區(qū)的五軸聯(lián)動閥門機(jī)床代表了目前數(shù)控此項(xiàng)技術(shù)的較。而國內(nèi)由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的內(nèi)部因素和技術(shù)封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國五軸聯(lián)動閥門機(jī)床發(fā)展很快，已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。
在現(xiàn)代制造工程，選擇合適的閥門機(jī)床能地產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源，并提高制造過程的智能化水平。
[二]、基于PLC的閥門機(jī)床電氣控制的方式
下位機(jī)是運(yùn)動控制器中的運(yùn)行軟件，主要承擔(dān)著給上位機(jī)傳遞數(shù)據(jù)的任務(wù)，同時(shí)在實(shí)際加工工作中，對機(jī)床狀態(tài)進(jìn)行檢測。比如：基于PLC的閥門機(jī)床電氣控制可以通過操作系統(tǒng)的調(diào)動運(yùn)動控制器的內(nèi)部程序。先，工控機(jī)在讀取文件信息后，將具體數(shù)據(jù)傳輸給運(yùn)動控制器。其次，運(yùn)動控制器接收到數(shù)據(jù)后，就會對電動機(jī)模塊進(jìn)行控制，驅(qū)動電動機(jī)，并且?guī)庸ぷ髋_進(jìn)行相應(yīng)操作。較后，光柵尺會對工作信息進(jìn)行檢測然后返回到運(yùn)動控制器，對閥門機(jī)床工作臺的位置進(jìn)行調(diào)整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運(yùn)動控制器讀取，要將其轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值信號，才能夠被運(yùn)動控制器讀取，以此實(shí)現(xiàn)對閥門機(jī)床實(shí)際運(yùn)行操作過程的電氣控制，加工工作落實(shí)，避免出現(xiàn)故障，同時(shí)提高加工效率和加工質(zhì)量。
