閥門雙面機床中的配件主軸一般在拆卸中應遵循如下要求：

    1、應避免對被卸件未采取保護措施的擊卸。

    2、在左右兩組軸承中，其墊圈、軸承、外殼、主軸等零件的相對位置在制造廠裝配式，都以誤差相消法進行定向裝配，為了避免因拆卸不當而降低裝配精度，在拆卸時，軸承、墊圈磨具體殼及主軸在圓周方向的相對位置上都應作上標記。

    3、拆卸下的軸承及內外墊圈各成一組分別放開，不能錯亂。

    4、拆卸處的工作臺及周圍場地   保持清潔，拆卸下的零件清洗后浸放入油中防止生銹。

    5、裝配時如無   換扔需按原標記方向裝入。

    為了提高傳動鏈精度，對傳動比為1的齒輪副采用誤差相消法裝配，即將一一個齒輪的   大徑向圓跳動處的齒間與另一個齒輪的   大徑向圓跳動處的齒間相嚙合。

    為了避免拆卸后再裝時誤差不能相消，在兩齒輪的相互嚙合處作出標記，以便裝配時恢復原精度。

    閥門機床及其自動化生產線的制造，與大量生產汽車等性質不一樣，也與普通機床的制造性質不一樣，它具有兩個   鮮明的特征：一是集成性。用戶訂購機床都是要求交鑰匙工程，它集加工工藝，機床、夾具、工具的設計與選擇，檢驗測量物流的輸送，切屑和冷卻液的防護與處理等于一體。它不僅僅解決其中的某一問題，而是要解決好涉及較寬的技術可能遇到的每一個問題。二是單一性。機床幾乎都是單臺性生產，要根據用戶提出的要求，進行一次性，一次性制造，而且還要一次性成功。

    隨著我國引進了數控機床技術，不但讓國內的數控機床產量增長，也提高了國內數控機床行業的整體水平，提高國內數控機閥門床行業的口碑，也讓我國在   市場也有   地位。但我國的模具機床行業在發展過程中，把產業結構、產能等重要方面忽視了，這就造成了我國模具機床行業發展受阻的局面。

    需要關注的是，我國數控機床行業生產商大多都是小型企業，這讓閥門雙面機床產品處在低端的惡性競爭中，這讓整個市場也為之混亂，讓閥門雙面機床的發展受到了巨大傷害。

    國內閥門雙面機床行業之間的競爭仍舊不合規矩，對數控閥門機床行業的發展起到消極作用，引發的問題很多，比如，有的小企業為能讓銷售情況變好，就故意貼上廠家的標簽，這對模具機床廠家是一種傷害，有的數控閥門機床廠家為了自身利益，而對舊機器進行翻新后再次銷售，這對機床所生產的模具潛藏著一種巨大的   隱患等。行業專家羅百輝分析指出，未來五年，機床市場會從單一品種向多品種發展，能滿足所制造項目質量要求的需要，只有   機床才有發展，才能撐起未來機床的一片天，如今，設計與才是，相信我國機床行業在未來的發展中，必將有個大跨越。