(一)、閥門鉆床性能提升趨勢
我國機床行業(yè)在世界機床工業(yè)體系和機床市場中占有重要地位，但目前仍然不能算作機床強國。與世界機床強國相比，我國機床行業(yè)仍具有差距，尤其表現(xiàn)在中機床競爭力不強。此外，受到復雜經(jīng)濟形勢的影響，我國機床行業(yè)發(fā)展回歸新常態(tài)，產(chǎn)業(yè)向中轉型升級的要求迫切。
機械行業(yè)性能指標是通過精度、速度和效率來體現(xiàn)，所以數(shù)控技術未來會在這些方面有加顯著的提升，將多處理器作為控制系統(tǒng)的方法。與此同時要在提升機床動、靜態(tài)性能方面加強研究力度，提出合理、的改變措施，以滿足不同客戶在機床使用方面的需要。數(shù)控系統(tǒng)中的群控制系統(tǒng)逐漸向柔軟化轉型，對物料流及信息流進行調整，從而適應生產(chǎn)的各項流程，較大程度發(fā)揮群控制系統(tǒng)的性能，簡化加工程序，使數(shù)控技術的發(fā)展方向加多元化。
閥門鉆床多發(fā)的故障率一直是影響我國閥門鉆床品質的一個重要問題。尤其是用于批量生產(chǎn)的自動生產(chǎn)線上，對閥門鉆床的性為重視，通常用平均無故障時間(以MTBF表示)的長短來衡量它的性。
(二)、閥門機床力學仿真參數(shù)優(yōu)化
數(shù)控加工過程，對運動進行仿真后，勢必會向切削過程中力學仿真與切削參數(shù)優(yōu)化方向發(fā)展，在不斷發(fā)展過程中，我國推出了力學仿真優(yōu)化系統(tǒng)和閥門機床加工動力學特性測試分析系統(tǒng)，同時，通過不斷的研究，對的技術進行應用，完成對中低速數(shù)控銑削加工期間，力學仿真系統(tǒng)與優(yōu)化系統(tǒng)，形成性能加的閥門機床，并且對其進行合理應用。同時，在未來相關工作人員還會依據(jù)不同行業(yè)的需求，針對車銑復合加工過程中，構建力學方止系統(tǒng)，同時，以及實際生產(chǎn)情況，構建相應的優(yōu)化系統(tǒng)，為生產(chǎn)工作的開展，提供相應的支持。
