為盡量避免因為不干膠標簽材料本身質量問題而讓印刷機械發生故障問題，所以在印刷加工前先對不干膠材料的外觀質量進行檢查，以防在印刷前就將可能引起印刷加工質量缺陷的因素消滅掉！
　　首先我們要檢查不干膠材料是否有毛邊問題，卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞。以便保證印刷質量的基礎，因此印刷加工前期務必仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣以及是否存在毛邊現象，是否因為儲運而出現了破損問題。同時還要講卷筒不干膠標簽材料卷4圈至5圈，仔細檢查分切邊緣。
　　檢查不干膠材料是否存在裂紋現象，材料在分切時若分切刀具調整不合適或刀刃不鋒利，都會在不干膠材料的面紙上是否存在小的裂縫。
　　取出一段經過上述檢查的樣紙，剝開底紙再檢查一下面紙與底紙上是否存在裂紋，因為裂紋有時很小，只有將面紙與底紙分開后才能發現。但是需要我們注意的是因為粘合劑與油墨在不干膠標簽印刷過程中會逐漸積存在印刷機的導致輥上，因此會引起不干膠邊緣出現裂紋現象，所以即便開始進行印刷，同樣也不要忽略上述問題。
　　檢查不干膠材料邊緣是否黏連，底紙是否漏涂硅。不干膠材料邊緣粘連或底紙上部分區域存在漏涂硅膠現象，所以在不干膠標簽印刷過程中都會在排廢時引起面紙斷裂，不能正常的進行生產過程。所以在不干膠標簽印刷前一定要取出一段長為1m左右的不干膠材料，并用首剝開，檢查邊緣與其他位置是否存在不能一致順滑剝開的位置。
　　此外剝離重量輕的面紙比剝離重量中的面紙所耗費的力量多。面紙越輕，剝離手感越緊。